JRS半弓型氣液壓力機(jī)3T
- JRS半弓型氣液壓力機(jī)3T,型號為JRS-A-60-100-10L-3T-220V,采用氣液增壓缸作為動力源,具有出力大,污染小的特點,可廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備。
氣液增壓缸:按客戶要求選用
出力大小:1~50噸,可非標(biāo)定制
運行速度:25—45次/min
控制方式:可選PLC編程控制
JRS半弓型氣液壓力機(jī)3T,型號為JRS-A-60-100-10L-3T-220V,采用氣液增壓缸作為動力源,具有出力大,污染小的特點,可廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備。
【JRS半弓型氣液壓力機(jī)產(chǎn)品特點】:
動力來源取得方便,節(jié)能環(huán)保。 | 四柱型結(jié)構(gòu),耐沖壓穩(wěn)定性好。 | ||
以壓縮空氣為動力源,操作維護(hù)簡單,電力消耗低,無沖擊無噪音,無油壓升溫困擾,無泄漏安全性高,無需液壓系統(tǒng)更加節(jié)能環(huán)保(有數(shù)據(jù)顯示最高節(jié)能可高達(dá)90%)。 | 四柱型結(jié)構(gòu)堅固耐沖壓不變形,其工作高度及工作面大小等等,均嚴(yán)格按照客戶要求非標(biāo)定制。 | ||
先進(jìn)的“軟到位”和獨特的“增力自適應(yīng)”。 | 易調(diào)整,易維護(hù)。 | ||
采用氣液增壓缸作為動作元件,利用空油轉(zhuǎn)化增壓,先進(jìn)的“軟到位”沖壓技術(shù)和獨特的“增力自適應(yīng)”沖壓技術(shù),動作速度快、平穩(wěn)、出力大(1~200t),出力容易調(diào)整,改善了傳統(tǒng)油壓壓床的缺點。 | 只要調(diào)整氣壓壓力就能達(dá)到需要的壓力,預(yù)壓及增壓出力均可按需精確調(diào)節(jié),整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊相對于采用液壓系統(tǒng)等的更加易維護(hù),節(jié)約維護(hù)成本。 | ||
多功能產(chǎn)品,高效經(jīng)濟(jì)效益。 | 自動化程度高,安全性好。 | ||
多功能產(chǎn)品,可根據(jù)不同的產(chǎn)品或模具,任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間,更換不同模具即可實現(xiàn)一機(jī)多用的經(jīng)濟(jì)效益。 | 可選電控、氣控、手控、腳控及PLC自動化編程控制等,自動化程度高,并可選配機(jī)架、安全光柵、保護(hù)罩等輔助配件,安全系數(shù)高。 |
【JRS半弓型氣液壓力機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)】:
1、經(jīng)常檢查氣源壓力, 壓力不低于0.6Mpa.
2、每年應(yīng)驗-至二次壓力表.
3、每班開機(jī)應(yīng)首先潤滑導(dǎo)柱, 每隔2-4小時應(yīng)向?qū)е⒂?次。
4、要保持機(jī)器清潔, 特別是導(dǎo)柱和活塞表面不得有沙粒, 灰塵等。
5、試機(jī)及更換模具時, 要特別注意不得超行程
6.若發(fā)現(xiàn)機(jī)器工作不正?;虍惓B曇魰r應(yīng)及時停機(jī),并通知維修人員。
【JRS半弓型氣液壓力機(jī)安全操作須知】:
安全操作與保護(hù):本機(jī)為單人操作,嚴(yán)禁多人同時操作。
1.雙手按鈕操作規(guī)程:
1)兩“雙手按鈕”內(nèi)側(cè)距離為250-400 (mm)。
2)必須把兩個啟動按鈕都按下,操作系統(tǒng)才能啟動活動工作臺。
3)雙手操作時,雙手按壓起動按鈕的時間應(yīng)持續(xù)到手不能再進(jìn)入工作危險區(qū)止。
2、光電保護(hù):
機(jī)器出廠時會根據(jù)客戶合同要求是否配置光線保護(hù)裝置,為保險安全起見我廠建議用戶全部加裝
光線保護(hù)裝置,本光線保護(hù)裝置有兩種工作狀態(tài),可根據(jù)用戶要求選取。
1)遮擋光幕裝置后,設(shè)備工作臺立即回程至初始位置后停止。
2)遮擋光幕裝置后,設(shè)備工作臺立即停止在當(dāng)前位置。
3、當(dāng)機(jī)器意外 飛車時,可立即按操作面板上或操作盒上紅色蘑茹頭急停按鈕開關(guān),機(jī)器立即停止;
該開關(guān)為自鎖式按鈕,第二次起動機(jī)器前必須先恢復(fù)急停開關(guān),否則機(jī)器不能啟動。
4、本機(jī)器不允許在超載或偏心載荷下工作。
5、非電器專業(yè)人員請勿打開電控箱門,以防電擊。
使用電源: AC22OV 50HZ在額定電壓85-105%范圍內(nèi)正常工作。
【JRS半弓型氣液壓力機(jī)工作原理】:
2、當(dāng)模具接觸工件后即自動從預(yù)壓行程變?yōu)樵鰤撼隽π谐?,全力?qū)動上模具實施沖壓加工,無需人工干預(yù)。
3、完成沖壓加工后,轉(zhuǎn)換主控閥,純氣動驅(qū)動上模具返回至靜止?fàn)顟B(tài),完成返回行程,并處于下一個工作循環(huán)準(zhǔn)備。
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